TLC Innovationszentrum
F&E-Zentrum
Beschreibung des Kreativitätsforschungszentrums
Das TLC Innovation R&D Center hat sich der Gestaltung und Entwicklung nachhaltiger, innovativer und leistungsstarker Textilien auf lange Sicht verpflichtet. Unser professionelles R&D-Team zielt darauf ab, Kundenideen und -bedürfnisse zu erfassen und die Bereiche Weben, Färben, funktionale Veredelung und Verbundwerkstofftechnik zu entwickeln.
Wir integrieren erstklassige Textilmaterialien von weltweiten Markenpartnern in Europa, Amerika und Japan und kombinieren maßgeschneiderte Funktionsstoffe mit hoher Leistung, umweltfreundlichen und trendigen Elementen, um den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Neben dem Fokus auf umweltfreundliche und funktionale Innovationen konzentrieren wir uns auf den Aufbau virtueller Designs, um das eigentliche Prototyping, die interne und externe Zusammenarbeit zu integrieren. Durch die Verwendung der neuesten digitalen Simulationstechniken für Stoffdesign können wir nicht nur Kunden dabei helfen, die Vorlaufzeit für die Markteinführung von Endprodukten zu verkürzen, sondern auch den Abfall während des Entwicklungsprozesses zu reduzieren.
In Bezug auf Materialanwendungen übernimmt das Innovations-F&E-Zentrum die Verantwortung, um das Gleichgewicht von Umwelt und Ökologie zu schützen. Die Priorität liegt auf der nachhaltigen Materialentwicklung und dann auf der Innovation künstlicher funktionaler Materialien. Beispiele hierfür sind das Recycling von Abfällen zu Garn und Textilien sowie die Verwendung umweltfreundlicher Verfahren zur Entwicklung von Verbundwerkstoffen und anderen funktionalen Materialien. Wir legen Wert auf funktionale und umweltfreundliche Produkte wie wasserdichte und atmungsaktive, feuchtigkeitsableitende, geruchskontrollierende, körperwärme regulierende, antibakterielle, abriebfeste, weiche, hochelastische Materialien usw., um gesunde, komfortable und sichere Textilien und Materialien anzubieten.
Das Innovationsforschungs- und Entwicklungszentrum hat drei Entwicklungsrichtlinien:
Textilforschung und -entwicklung
1. Anwendung der Nanomaterialtechnik auf funktionale Textilien: Naturfasern, nano-skalierte Infrarotstrahlen, negative Ionen, langlebig, wasserabweisend, usw.
2. Persönliche Sicherheits- und Schutzgewebe: Elektromagnetisch abschirmende Fasern, UV-Schutzgewebe, hoch abriebfestes Material, reflektierendes Material.
3. Persönliche Gesundheitsgewebe: Anti-Schimmel und antibakteriell, Silberfaser (X--static®, X- T2®) Serie.
4. Umweltverträgliche Serie: Bio-Baumwolle, recyceltes PET-Gewebe, recyceltes Gewebe, usw.
5. Komfortserie: Feuchtigkeitsableitendes Gewebe, kühlendes Gewebe, antistatisches Gewebe.
6. Mehrwertserie: Technisches Jacquard-Gewebe, abriebfest, PU-beschichtetes Leder, usw.
Forschung und Entwicklung chemischer Prozesse
1. Wasserdichte und feuchtigkeitsdurchlässige Textilien.
2. Wasserdichte Kombination mit Wärmeisolierung.
3. Materialien zur Kontrolle der Körpertemperatur: Verbundmaterialien, die auf fertige Kleidung, Schuhmaterialien, Bettwäsche, Anzüge, Sicherheitshelme, Autositzkissen, bedruckte Etiketten usw. angewendet werden.
4. Arbeits- und Schutzbekleidungsmaterialien: Wie Polizei- und Militäruniformen, industrielle Arbeitskleidung, usw.
5. Entwicklung von Materialverbindungen: Futtermaterial für Smart-Geräte-Hüllen, verbundene Netze, synthetische Lederverbundstoffe und flammhemmende Verbundmaterialien, medizinische Materialien.
6. Spezielle Funktionsprozesse: Entwicklung von dynamischer Feuchtigkeitsableitung und wasserabweisenden, ölabweisenden und pflegeleichten Produkten.
Beschichtung und Laminierung
1. Wasserbasierte Klebstofflaminiertechnik: Verwendung umweltfreundlicher und wasserbasierter Klebstofflaminiertechnik, einschließlich Schaumstoff, Neopren und anderen Materialien, um verschiedene Arten von funktionalen Textilien zu kombinieren.
2. Funktionale Beschichtung: Ferninfrarotfunktionale Beschichtung, negativ ionenfunktionale Beschichtung, elektromagnetisch abschirmende funktionale Beschichtung, Nanokohlenstoffbeschichtung, abriebfeste Beschichtung, Einwegübertragung usw.
3. Farbbeschichtung auf natürlicher Leinwand: Umweltfreundliche und wasserbasierte Farbbeschichtung, metallische Farbbeschichtung auf Leinwand.
4. Beliebte Beschichtung auf künstlicher Leinwand: Umweltfreundliche und wasserbasierte wachshaltige Beschichtung auf Leinwandtextilien, um ein trendiges oder mattes Stoffaussehen zu schaffen.
5. Umweltfreundliche Lederspaltlamination: Verwendung von wasserbasierter Laminierung mit Gummihaut oder PU-Folie, um mit Lederspalt zu kombinieren und langlebiges PU-beschichtetes Leder zu schaffen.
Das Innovationsteam hat die anspruchsvollste Mission gemeistert und das Teamtrikot für die FIFA-Weltmeisterschaft 2018 entworfen, das die Technologie des "Engineered Jacquard mit Body Mapping" übernommen hat.
Anders als die anderen Textillieferanten, die Druck- und Feuchtigkeitsableitende Textilien anbieten, bietet Tiong Liong eine kreativere, funktionalere und dennoch modische Option für PUMA®.
Das Projekt begann im Mai 2016. Um das gesamte Projekt zu organisieren, haben wir damit begonnen, die Trikotgeschichte der anderen Teams zu sammeln, um die Fertigungs- und Innovationsfähigkeiten der Konkurrenten zu analysieren. In der Zwischenzeit erforderte es Fachwissen, um zwischen den Abteilungen hin und her zu brainstormen, und schließlich haben wir uns entschieden, die Technologie des "Engineering Jacquard und Body Mapping" zur Herstellung von Textilien für das PUMA®-Teamtrikot zu übernehmen. Die Technik des Engineering Jacquard und Body Mapping macht das Fußballtrikot mit hoher Leistung und trendigem Aussehen. Dieses einzigartige Trikot stach erfolgreich aus der Konkurrenz heraus und machte Tiong Liong weltweit bekannt.
- Technischer Jacquard
- Flachstrick
- Innovative Produkte
- Recycling-Garn und Produkt
- Digitales Simulationssystem
- Optische Mikroskop-Gewebeanalyse